Wat is een absorber en waarom is bekleding zo belangrijk?

In de chemische procesindustrie en de milieutechniek spelen absorbers (absorptiekolommen) een cruciale rol bij het scheiden van gasmengsels en het
opvangen van specifieke componenten. Dit proces vindt plaats door een gasstroom intensief in contact te brengen met een absorptievloeistof. Omdat deze vloeistoffen en gassen vaak extreem agressieve chemicaliën, zuren of logen bevatten en onder wisselende temperaturen opereren, worden de binnenwanden van de absorber buitengewoon zwaar belast.

Kolommen
Kolommen
Absorbers

Voordelen

Een gecoate of gelinede absorber levert bewezen voordelen voor uw proces:

  • Excellent Chemical Resistance: Uitstekende chemische resistentie tegen de meest agressieve absorptievloeistoffen en warme gasstromen, waardoor extreme corrosie van het staal betrouwbaar wordt voorkomen.

  • Non-Stick Surface: Een ultra-glad anti-kleef oppervlak. Chemische zouten, vervuilingen en procesresten kunnen zich niet aan de wanden hechten, wat verstoppingen voorkomt en het absorptieproces optimaliseert.

  • Longer Equipment Life: Een aanzienlijk langere operationele levensduur van uw kostbare absorptiekolom met minimale noodzaak voor intensief onderhoud en reiniging.

Onze Technieken

Wij stemmen de bekledingsmethode volledig af op de specifieke geometrie, de procescondities en de mechanische belasting van uw absorber:

  • Rotational Lining: Een naadloze voering in PFA, PE of PTFE. Perfect voor absorbers met complexe binnenvormen, nozzles en internal-ondersteuningen waar een 100% betrouwbare en naadloze hechting vereist is.

  • Sheetlining: Robuuste bescherming met PFA (bonded) of PTFE (Teflon). Uitermate geschikt voor grotere, rechte absorberbehuizingen die bestand moeten zijn tegen zware chemische belastingen en vacuümcondities.

  • Coating: Hoogwaardige toplagen in PFA, PTFE, ETFE, PE of ECTFE (Halar®) voor een superieure corrosiebescherming en uitstekende antikleef eigenschappen.

Waarom kiezen voor MB Plastics?

Bij MB Plastics gaan we verder dan alleen het aanbrengen van een laagje kunststof. Wij denken actief met u mee over de complete engineering, de juiste materiaalkeuze en de mechanische belasting van uw procesinstallaties.

  • 1

    Expertise in Fluorpolymeren: Diepgaande kennis van PFA, PTFE en andere highperformance plastics om de juiste chemische barrière voor uw proces te selecteren.

  • 2

    Maatwerk: Van kleine, specifieke absorbersecties tot de meest complexe internals en aansluitingen.

  • 3

    Kwaliteitsgarantie: Onze linings worden uitvoerig getest (o.a. door middel van een vonkentest/spark-test) om een absolute, 100% vloeistof- en gasdichtheid te garanderen vóór oplevering.

Meer weten?

Wilt u meer weten over welke lining of coating het meest geschikt is voor uw absorber? Voorkom onnodige downtime, kostbare corrosieschade en operationele risico’s. De specialisten van MB Plastics adviseren u graag over de meest duurzame oplossing voor uw absorptieproces.

Neem vandaag nog contact op met onze specialisten voor een technisch advies op maat.

Documenten

Industriële Reactoren

Materiaalgroep
  • PFA
  • TFM (modified PTFE)
  • FEP
  • ECTFE
  • PVDF
Methode
  • Verlijmde foliebekleding
  • Coating
  • Volledig geautomatiseerd robotlassen
  • Losse Lining / Mechanical Bonding
  • Rotational lining
Toepassingsgebieden & Industrieën
  • Procestechnologie
  • Halfgeleiderindustrie
  • Chloorproductie
  • Kunstmestindustrie
  • Pigmenten & Kleurstoffen
  • Metaalraffinage
  • Opslag & Logistiek
  • Transport
  • Overige industrieën