Wij bieden Rotational Lining aan in de volgende fluorpolymeren:
- ChemResist ETFE
- ChemResist PFA
Dikte tot 5 mm mogelijk!
Voordelen:
- Naadloze lining
- Uitzonderlijke, universele chemische bestendigheid bij hoge temperaturen
- Zuiverheid
- Geen spanningsbreuken
- Elektrische geleiding
- Herstelbaar
- Oplosmiddelbestendigheid
- Makkelijk schoon te maken dankzij antiaanbaklaag
- Ontvlambaar
- Bestand tegen kou
- Volledig vacuüm vanwege goede hechting
- FDA- en EU-conform
Deze primaire voordelen bieden niet alleen een extra lange levensduur, maar dragen ook bij aan een betrouwbaarder applicatieproces en een verbeterde kwaliteit van de uiteindelijke lining.
MB Plastics is samen met Gutbrod op dit moment pionier in Europa met de lining technologie “ChemResist Rotational Lining”. Vaak voldoen linings en coatingtechnologieën niet aan de vele eisen die eraan worden gesteld. Vacuüm, thermische schokken, Chemische resistentie etc. ChemResist ETFE en PFA legt in dit geval een nieuwe nadruk met behulp van een proces- en computergestuurde lining technologie volgens het roterende sintervoeringproces. Deze procedure creëert een naadloze lining met vrijwel uniforme voeringdikte (max. 4mm).
Chemische- en Farmaceutische industrie
- Reactoren
- Kolommen
- leidingwerk
- Reducers
- vessels
- tanks
- valves
- cylinders
- filters
- pomp casings
- filters, etc.
Semi-conductor electronic industrie
- Pure water tanks.
- vessels voor sterk gezuiverde chemicaliën
- Afzuigsystemen
- Zonne-energie
- semi-conductor technology.
- etc.
Voedselindustrie FDA en EU conform
- Hoppers,
- leidingwerk
- vessels
- etc.
Stappen in het process
1. Voorbereiding van het onderdeel dat gelined moet worden
2. Inspectie van de onderdelen die gelined moeten worden
De te verwerken onderdelen
worden gecontroleerd voordat ze worden
gelined volgens de bouwrichtlijnen
DIN EN 14879-1. De radiussen moeten
goed afgerond zijn en lasnaden moeten
schoon geslepen worden.
3. Thermisch ontvetten:
Voorafgaand aan het liningproces,
vettige of olieachtige resten
verwijderen, zoals deze invloed kunnen hebben op de
hechting van de lining
op het dragermateriaal
4. Voorbereiding
van het voorwerp –
opruwen van de
oppervlak:
Om hechting te bereiken,
worden de onderdelen eerst gestraald
met sterk gezuiverde
aluminium oxide.
5. Rotational Sinter Lining:
De componenten worden bevestigd in het systeem en
worden gevuld met het juiste
materiaal.
De lining temperatuur
en rotatiesnelheid zijn
individueel ingesteld.
6. Afwerking:
Mechanische verwerking van
het verzegelde oppervlak.
